اصل اساسی فناوری بافندگی Weft
به عنوان یک شاخه مهم از فناوری بافندگی ، بافندگی Weft مبتنی بر تغذیه نخ در جهت Weft است و به سوزن های کار اجازه می دهد تا نخ را به صورت توالی خم کنند و آنها را در هم بچسباند تا پارچه ای بافتنی را تشکیل دهند. هر نخ یک یا چند حلقه را در یک ردیف افقی تشکیل می دهد ، و این حلقه ها به طور محکم در جهت طولی در هم تنیده شده اند تا ساختار اساسی پارچه های بافتنی پره را تشکیل دهند. در مقایسه با بافندگی Warp ، بافندگی Weft پارچه ها را به قابلیت گسترش جانبی و خاصیت ارتجاعی بهتر می دهد ، که باعث می شود پارچه های بافتنی بافته در تنظیم منحنی های بدن انسان و سازگاری با حرکات بدن عالی باشد. این که آیا لباس زیر مناسب و یا لباس ورزشی با فعالیت زیاد است ، می توان کاملاً سازگار شد.
اجزای اصلی ماشین های بافندگی بافندگی
مکانیسم تشکیل دایره
مکانیسم تشکیل دایره هسته اصلی دستگاه بافندگی بافندگی است ، دقیقاً مانند قلب به بدن انسان. این مکانیسم عمدتاً از قطعات کلیدی مانند سوزن های بافندگی ، سینک ها ، دستگاه های مثلث و دستگاه های راهنمای نخ تشکیل شده است. تحت کنترل دقیق دستگاه مثلث ، سوزن بافندگی در طول یک مسیر خاص به سمت بالا و پایین حرکت می کند تا یک سری از حرکات خوب مانند سوراخ کردن نخ و خم شدن نخ را به حلقه ها انجام دهد. سینک برای اطمینان از یک فرآیند حلقه صاف به صورت هماهنگی کار می کند تا نخ را به موقع بکشد و نگه دارد. دستگاه راهنمای نخ به طور دقیق نخ را به گونه ای راهنمایی می کند که به سوزن بافندگی دقیق برسد و ضمانتی برای بافندگی لباس و سیم پیچ تنگ فراهم کند. همکاری بین قسمت های مختلف مانند یک رقص دقیق است و هر حرکتی دقیق و صحیح است و حرکت زیبا از حلقه زدن با هم را بازی می کند.
مکانیزم رنگ
در زمینه بافندگی Weft ، مکانیسم رنگ نیز مکانیسم انتخاب سوزن نامیده می شود. این مانند یک "پالت" خلاق است که رنگ ها و الگوهای غنی و متنوع را به محصولات بافتنی اضافه می کند. با کمک سیستم های پیشرفته کنترل رایانه و دستگاه های حساس انتخاب سوزن ، مکانیسم رنگ می تواند سوزن های بافندگی را با توجه به الگوهای از پیش تعیین شده انتخاب و کنترل کند. این که آیا این یک شکل هندسی ساده است ، یا یک الگوی گلدار و گل و حیوانات رنگارنگ ، یا یک طراحی هنری انتزاعی مدرن ، می توان آن را از طریق مکانیسم رنگ کاملاً روی پارچه ارائه داد. وجود این مکانیسم فضای طراحی محصولات بافتنی را تا حد زیادی گسترش داده و تقاضای شدید مصرف کنندگان برای منسوجات شخصی و شیک را برآورده کرده است.
مکانیسم تغذیه نخ: "ایستگاه تأمین انرژی" پایدار
مکانیسم تغذیه نخ وظیفه تأمین مداوم و پایدار نخ برای فرآیند بافندگی را دارد ، درست مانند "ایستگاه تأمین" که جریان پایدار انرژی را به دستگاه تزریق می کند. طراحی آن باید اطمینان حاصل کند که می توان نخ را با تنش یکنواخت و سرعت پایدار به منطقه بافندگی تحویل داد. برای دستیابی به این هدف ، مکانیسم تغذیه نخ معمولاً به مؤلفه هایی مانند ذخیره نخ ، دستگاه تنظیم تنش و دستگاه تغذیه نخ مجهز است. ذخیره سازی نخ می تواند مقدار مشخصی از نخ را برای بافر نوسانات در فرآیند تأمین نخ ذخیره کند. دستگاه تنظیم تنش می تواند تنش نخ را با توجه به الزامات فرآیند بافندگی تنظیم کند تا از نقص پارچه ناشی از تنش بیش از حد یا ناکافی جلوگیری شود. دستگاه تغذیه نخ با ریتم دقیق ، نخ را به قسمت حلقه تغذیه می کند و از نزدیک با عملکرد مکانیسم حلقه همکاری می کند تا از کار بافندگی کارآمد و مداوم اطمینان حاصل شود.
مکانیسم کشیدن و سیم پیچ
با پیشرفت روند بافندگی ، پارچه بافتنی باید به موقع از منطقه بافندگی بیرون بیاید و به صورت منظم به یک بسته خاص بپردازد. این کار کلیدی با مکانیسم کشیدن و سیم پیچ انجام می شود. این مکانیسم به طور عمده شامل قطعات مهمی مانند قاب انبساط پارچه (قاب پشتیبانی پارچه) ، بازوی انتقال (پانل دیواری) و جعبه دنده تنظیم است. قاب انبساط پارچه مانند یک جفت دست ملایم و قدرتمند است که به آرامی پارچه را به صورت افقی کشیده می کند ، به طور موثری مانع از چروکیدن یا تغییر شکل آن در طی فرآیند کشیدن و همیشه نگه داشتن آن می شود. بازوی انتقال و جعبه دنده تنظیم مانند کنترل کننده سرعت و نیروهای دقیق است که هوشمندانه سرعت و تنش کشیدن و سیم پیچ را کنترل می کنند ، به طوری که پارچه می تواند به طور مساوی و محکم روی غلتک پارچه پیچیده شود. در پایین صفحه بزرگ ، یک سوئیچ القایی به طور کلی نصب می شود. هنگامی که بازوی انتقال مجهز به ناخن های استوانه ای از آن عبور می کند ، سوئیچ القایی به شدت سیگنال ها را ارسال می کند. از این سیگنال ها برای اندازه گیری دقیق داده های نورد پارچه و تعداد انقلابهای دستگاه بزرگ دایره ای استفاده می شود ، تا بتوانند به کنترل دقیق یکنواختی وزن پارچه پایین (پارچه قطره ای) برسند. تنظیم معقول و دقیق پارامترهای مختلف مکانیسم کشیدن و سیم پیچ نقش مهمی در اطمینان از کیفیت و ظاهر پارچه ایفا می کند و پایه و اساس محکمی برای فرآیند پایان بعدی می گذارد.
روند عمل از دستگاه بافندگی سوزن سوزن
شروع آماده سازی
قبل از شروع دستگاه بافندگی سوزن سوزن برای عملکرد بافندگی ، باید یک سری از آماده سازی های دقیق با دقت تکمیل شود. اول از همه ، لازم است که با توجه به الزامات خاص و استفاده از محصول ، نخ مناسب را با دقت انتخاب کنید. این فرآیند شامل بررسی جامع بسیاری از عوامل مانند مواد نخ ، رنگ ، تعداد و غیره است. نخ های مواد مختلف مانند پنبه و پشم طبیعی ، پلی استر ، نایلون و مخلوط آنها از نظر شیمیایی ، هر یک از ویژگی های عملکردی منحصر به فرد دارند ، که به پارچه احساس کاملاً متفاوتی می دهد ، براق ، تنفس و دوام. پس از انتخاب نخ ، بلافاصله لازم است که آن را از قبل درمان کنید ، که از جمله آنها روند سیم پیچ بسیار مهم است. فرآیند سیم پیچ می تواند نخ را به یک بابی که مطابق با استانداردهای تأمین نخ دستگاه بافندگی سوزن سوزن است ، بازگرداند و اطمینان حاصل کند که نخ می تواند به راحتی و به صورت پایدار در طی فرآیند بافندگی بعدی تأمین شود. در عین حال ، دستگاه بافندگی سوزن سوزن باید کاملاً و عمیق اشکال زدایی و بازرسی شود و جنبه های مختلفی از قبیل وضعیت مکانیکی هر مؤلفه دستگاه و تنظیم پارامتر سیستم کنترل الکترونیکی را پوشش دهد. فقط در صورت تأیید همه مؤلفه ها در شرایط کار خوب و پارامترهای فرآیند بافندگی مانند سرعت سیلندر سوزن ، مقدار تغذیه نخ و موقعیت مثلث به طور دقیق تنظیم می شوند ، آیا می توانیم کاملاً برای بافندگی محصولات با کیفیت بالا آماده شویم و واقعاً به همه چیز آماده می شویم ، فقط باد شرقی از دست نمی رود.
فرآیند بافندگی
هنگامی که همه آماده سازی ها آماده هستند ، روند بافندگی رسما آغاز می شود. با در نظر گرفتن دستگاه بافندگی دایره ای گسترده به عنوان نمونه ، نخ به آرامی از داخل گلدان باز می شود و از طریق دستگاه ذخیره نخ ، نازل تغذیه نخ و سایر اجزای دیگر به نوبه خود عبور می کند. تحت هدایت هماهنگ این مؤلفه ها ، آن را با دقت و دقیق به منطقه بافندگی تحویل می دهد. در ناحیه بافندگی ، سیلندر سوزن مانند "مرحله" چرخشی با سرعت بالا است که با سوزن بافندگی با سرعت بسیار بالا می چرخد. تحت کنترل دقیق مثلث ، سوزن بافندگی به طور منظم و مطابق با برنامه از پیش تعیین شده به صورت منظم بالا می رود. در این فرآیند ، سوزن بافندگی نخ را یک به یک در محافل خم می کند و هوشمندانه باعث می شود که آنها با یکدیگر در هم تنیده شوند و به تدریج نمونه اولیه پارچه بافتنی را بیان می کنند. در یک دستگاه بافندگی دایره ای یک طرفه ، سینک از نزدیک با حرکت سوزن بافندگی برای کشیدن و نگه داشتن نخ همکاری می کند و از پیشرفت صاف روند حلقه اطمینان می دهد. در یک دستگاه بافندگی دایره ای دو طرفه ، سیلندر سوزن فوقانی (دیسک سوزنی) و سیلندر سوزن تحتانی عمود بر یکدیگر قرار می گیرند و سوزن های بافندگی با دقت یک ساختار دو طرفه بافتنی را در زیر اثر هم افزایی سیلندرهای سوزن بالا و پایین بافته می کنند. در طی کل فرآیند بافندگی ، سیستم کنترل رایانه مانند یک فرمانده همه دانش است و همیشه وضعیت عملیاتی دستگاه و پارامترهای مختلف بافندگی را در زمان واقعی نظارت می کند. پس از تشخیص وضعیت غیر طبیعی ، سیستم کنترل رایانه به سرعت پاسخ می دهد ، تنظیمات را به موقع انجام می دهد و زنگ خطر را برای اطمینان از ثبات و تداوم فرآیند بافندگی صادر می کند ، به طوری که نخ می تواند در این عملکرد مکانیکی دقیق به یک تحول زرق و برق برسد و به تدریج به یک پارچه بافتنی زیبا تبدیل شود.
کشیدن و سیم پیچ
با ادامه کار بافندگی ، مکانیسم کشیدن و سیم پیچ شروع به ایفای نقش اساسی می کند. این مانند یک استاد ماهر جمع آوری ، با قدرت و سرعت مناسب است تا بتواند پارچه بافتنی به تدریج شکل گرفته را از ناحیه بافندگی بیرون بکشد و آن را به صورت منظم بر روی غلتک پارچه باد کند. قاب انبساط پارچه منجر به کشش پارچه به صورت افقی ، به آرامی و محکم می شود ، به طور موثری از چین و چروک یا تغییر شکل پارچه در طی فرآیند کشیدن جلوگیری می کند و همیشه ظاهر صاف آن را حفظ می کند. بازوی انتقال و جعبه دنده تنظیم از نزدیک با هم کار می کنند تا با توجه به نیازهای فرآیند بافندگی ، سرعت و تنش کشیدن و سیم پیچ را به طور دقیق کنترل کنند. از طریق کنترل خوب این پارامترها ، اطمینان حاصل می شود که پارچه می تواند به طور مساوی و محکم روی غلتک پارچه زخم شود تا یک رول پارچه ای مرتب و محکم تشکیل شود. سوئیچ القایی که در پایین صفحه بزرگ نصب شده است مانند یک جفت چشم تیز است و همیشه به حرکت بازوی انتقال توجه می کند. هنگامی که بازوی انتقال مجهز به ناخن های استوانه ای از آن عبور می کند ، سوئیچ القایی بلافاصله سیگنال را ارسال می کند ، که به طور دقیق برای اندازه گیری داده های نورد پارچه و تعداد چرخش های دستگاه دایره ای بزرگ استفاده می شود و از این طریق کنترل دقیق یکنواختی وزن پارچه پایین (پارچه قطره) را متوجه می شود. تنظیم معقول پارامترهای مختلف مکانیسم کشیدن و سیم پیچ نه تنها می تواند کیفیت و ظاهر پارچه را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، بلکه پایه خوبی برای روند پایان بعدی نیز فراهم می کند ، دقیقاً مانند با دقت قاب بندی یک نقاشی زیبا برای کامل تر کردن آن.
