قسمت سخت افزاری سیستم کنترل الکترونیکی مبنای ماده برای عملکرد پایدار از دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای بشر به عنوان مرکز کل سیستم ، مادربرد مانند مغز بدن انسان است و مسئولیت سنگین اتصال و هماهنگی اجزای مختلف سخت افزاری را بر عهده دارد. این پر از مدارها و رابط های پیچیده است و کانال های منبع تغذیه پایدار و انتقال داده ها را برای تابلوهای درایور ، سنسورها ، حافظه و سایر دستگاه ها فراهم می کند. چیدمان هر خط و اتصال هر مفصل لحیم کاری با دقت طراحی شده و به طور مکرر مورد آزمایش قرار گرفته است تا اطمینان حاصل شود که سیگنال می تواند به طور دقیق و به سرعت بین اجزای مختلف منتقل شود تا از تأثیر دقیق بافندگی به دلیل تداخل سیگنال یا تأخیر در انتقال جلوگیری شود. هیئت مدیره درایور فرمانده انتقال برق دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای است. این دستورالعمل ها را از مادربرد دریافت می کند و این دستورالعمل ها را به سیگنال های درایو تبدیل می کند که توسط محرک هایی مانند موتورها و دریچه های سولنوئید قابل درک است. در حین کار دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای ، حرکت چپ و راست سر ، حرکت بالا و پایین سوزن های بافندگی و تغییر موقعیت راهنمای نخ همه دقیقاً توسط صفحه راننده کنترل می شود. با تنظیم دقیق شدت ، فرکانس و زمان بندی سیگنال درایو ، هیئت مدیره راننده می تواند موتور را با سرعت و مسیر از پیش تعیین شده اجرا کند ، به طوری که سوزن های بافندگی می توانند عمل بافندگی را فقط با استحکام و ریتم مناسب تکمیل کنند و اطمینان حاصل کنند که اندازه و شکل هر کویل نیازهای طراحی را برآورده می کند.
این سنسور نقش "ارگان سنج" را در سیستم کنترل الکترونیکی ایفا می کند و وضعیت عملکرد دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای را در زمان واقعی نظارت می کند. سنسور تنش نخ همیشه به سفتی نخ توجه می کند و پس از تنش غیر طبیعی ، بلافاصله سیگنال را به سیستم کنترل بازخورد می دهد. اگر تنش نخ خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث شکسته شدن نخ یا تغییر شکل پارچه شود. اگر تنش خیلی کوچک باشد ، پارچه بافته شده سست و محکم نخواهد بود. با توجه به اطلاعاتی که توسط سنسور تغذیه می شود ، سیستم کنترل می تواند سرعت یا استحکام دستگاه انتقال نخ را به موقع تنظیم کند تا تنش نخ پایدار را حفظ کند. از سنسور موقعیت برای تشخیص موقعیت خاص سوزن بافندگی ، سر دستگاه ، راهنمای نخ و سایر اجزای استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که می توانند در هر چرخه کار به طور دقیق در محل کار باشند و ضمانتی برای بافندگی دقیق فراهم می کنند.
علاوه بر کار مشترک سخت افزار ، بخشی از نرم افزار سیستم کنترل الکترونیکی نیز ضروری است. نرم افزار برنامه نویسی حرفه ای طراح عمل بافندگی دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای است. از طریق آن ، تکنسین ها می توانند الگوهای بافندگی پیچیده و الزامات پردازش را به کدهای دستورالعمل تبدیل کنند که توسط سیستم کنترل قابل تشخیص است. طراحان فقط باید الگوی مورد نظر را در رابط نرم افزار ترسیم کنند و پارامترهای بافندگی را تنظیم کنند و نرم افزار می تواند به طور خودکار برنامه مربوطه را تولید کند. این برنامه ها هنگام افزایش و سقوط سوزن ها ، به تفصیل مشخص می شوند ، هنگامی که نخ ها معرفی می شوند ، نحوه تغییر و ترتیب هماهنگی بین اجزای مختلف در هر مرحله بافندگی. این که آیا این یک الگوی نوار ساده است یا یک الگوی ظریف ژاکارد ، این نرم افزار می تواند آن را به دستورالعمل های دقیق کنترل تبدیل کند و به دستگاه بافندگی مسطح رایانه اجازه می دهد تا قصد طراحی را "درک" کرده و آن را کاملاً ارائه دهد.
سیستم نرم افزاری همچنین عملکردهای تشخیص و مدیریت نگهداری را دارد. هنگامی که دستگاه بافندگی مسطح کامپیوتر با شکست مواجه شد ، این نرم افزار می تواند به سرعت مشکل را بر اساس داده های تغذیه شده توسط سنسور و وضعیت عملکرد سیستم پیدا کند. این که آیا این یک خرابی حرکتی است که باعث نمی شود سر دستگاه قادر به حرکت نباشد ، یا سوزن بافندگی گیر کرده و بر عملکرد بافندگی تأثیر می گذارد ، این نرم افزار می تواند قضاوت های دقیقی را انجام دهد و اپراتور را به روشی بصری سوق دهد. در عین حال ، این نرم افزار می تواند داده های عملیاتی تجهیزات ، مانند ساعات کار ، خروجی بافندگی ، تعداد خرابی ها و غیره را ضبط کند.
ادغام و هماهنگی بین قسمت های مختلف سیستم کنترل الکترونیکی به دستگاه بافندگی مسطح رایانه اجازه می دهد تا عملکرد عالی را در فرآیند بافندگی واقعی نشان دهد. هنگام بافندگی الگوهای پیچیده ، سنسور وضعیت سوزن های بافندگی و نخ ها را در زمان واقعی نظارت می کند و به سرعت داده ها را به صفحه اصلی منتقل می کند. پس از دریافت داده ها ، هیئت مدیره اصلی آن را با برنامه از پیش مجموعه مقایسه و تجزیه و تحلیل می کند. اگر انحراف پیدا شود ، بلافاصله دستورالعمل تنظیم را به هیئت مدیره درایور ارسال می کند. هیئت مدیره درایور سپس وضعیت کار موتور و دریچه solenoid را تنظیم می کند تا مسیر حرکت سوزن های بافندگی یا روش تحویل نخ را اصلاح کند. در طی این فرایند ، سیستم نرم افزاری به طور مداوم کل فرآیند بافندگی را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که هر عمل مطابق با الزامات برنامه انجام می شود. این همکاری نزدیک بین سخت افزار و نرم افزار و هماهنگی کارآمد بین اجزای مختلف است که دستگاه بافندگی مسطح رایانه را قادر می سازد تا ضمن کار با سرعت بالا ، دقت بافندگی بسیار بالایی را حفظ کند و محصولات بافتنی را با کیفیت پایدار و الگوهای نفیس تولید کند.
با پیشرفت مداوم فناوری ، استفاده از سیستم های کنترل الکترونیکی در دستگاه های بافندگی مسطح رایانه نیز به طور مداوم به روز می شود. در آینده ، سنسورهای پیشرفته تر دارای حساسیت و دقت بالاتری خواهند بود و قادر به ایجاد تغییرات ظریف تر هستند. نرم افزار قدرتمندتر الگوریتم های هوشمند تری برای دستیابی به طراحی و بافندگی الگوهای پیچیده تر خواهد داشت. و ادغام سخت افزار بیشتر بهبود می یابد و ساختار ماشین های بافندگی مسطح رایانه ای جمع و جور تر و عملکرد پایدارتر می شود. سیستم های کنترل الکترونیکی همچنان به ماشینهای بافندگی مسطح رایانه ای عملکرد و نشاط جدید می دهند ، صنعت نساجی را ترویج می کنند تا در جهت هوش ، کارآیی و شخصی سازی توسعه یابد و تقاضای رو به رشد افراد برای محصولات بافندگی با کیفیت بالا را برآورده کند .
