منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

صفحه اصلی / تولید - محصول / از پیش انتخاب شده است / دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت)

دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت) کارخانه

دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت)

دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت)

اندازه (L*W*H) وزن خالص
2700mmX910mmX1780mm 900 کیلوگرم

تولید - محصول جزئیات

سیستم دوگانه از پیش انتخاب شده
پیکربندی اولیه ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
گیج معمولی
5-7G/7G/9G/12G/13G/14G/16G
سیستم کنترل
RAYNEN
سیستم بافندگی سیستم دوگانه
نوع صفحه سوزنی صفحه سوزنی کامل وارد شده
عرض بافتنی 52 اینچ
اندازه کالسکه ( اینچ ) 5.2 اینچ
دوربین دوربین ●
دوربین مداربسته آهنربایی ○
حداکثر سرعت ( ام‌اس) 1.6M/S
تراکم 0 تا 650
انتخاب سوزن 8 بخش ها
انتقال موتوری ●
غلتک اصلی ● غلتک موقعیت بالا
غلتک فرعی ○
محدوده قفسه بندی ± 4 اینچ
سینکر ( طبیعی ) ●
سینکر ( صلیب ) -
دستگاه را پایین بیاورید ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
تخته نخ ○
چنگک جمع کن کششی –
برش و گریپر ○
شانه ○
ارائه دهنده نخ ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
نخ غلتکی ارائه دهنده ○
انبار نخ ○
الکترونیکی انبار نخ ○
سیستم کنترل هوشمند چگالی ● پیکربندی استاندارد ○اختیاری – قادر نیست
سیستم کنترل هوشمند چگالی ○
فیدر نخ ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
16 عدد فیدر نخ موتوری ○
تک سوراخ ● (12)
سوراخ های دوتایی ● (4)
سه سوراخ ○
ابزار ایمنی ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
دکمه اضطراری ●
درب های ایمنی جلو و عقب ●
پرده نور ایمنی ●
تشخیص نشتی برق ●
دستگاه دزدگیر ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
زنگ نورد پارچه (مادون قرمز) ●
هشدار ضربه سوزنی ●
آلارم نخ شکسته ●
آلارم نخ شناور ●
بعد از خاموش شدن به بافتن ادامه دهید ●
هشدار اضافه بار ●
روغن کاری اتوماتیک، منبع تغذیه و برق ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
روغن کاری اتوماتیک ●
220 ولت دو فاز ●
380 ولت سه فاز ○
قدرت ( KW) 1.8
اندازه و وزن خالص
طول ( میلی متر ) 2700
عرض ( میلی متر ) 910
ارتفاع ( میلی متر ) 1780
وزن خالص ( KGS) 900
پیکربندی ● پیکربندی استاندارد ○ اختیاری – قادر نیست
سوزن بافندگی ( طلایی شارپ ) ○
سوزن بافندگی ( پرتو طلا ) ○
سوزن بافندگی ( گروز ) ○

Message Feedback

شرکت

طراحی شگفت انگیز ملاقات می کند تولید دقیق

شرکت فناوری هوشمند ژجیانگ تونگتای با مسئولیت محدود است China دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت) Suppliers و دستگاه بافندگی تخت کامپیوتری دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت) Exporter. شرکت فناوری هوشمند ژجیانگ تونگتای با مسئولیت محدود یکی از تولیدکنندگان معروف تخت کامپیوتری است. ماشین بافندگی در چین برند Giant Star Machinery دارای سابقه ای 12 ساله است. ژجیانگ تونگتای خود را به ترویج توسعه پردازش فناوری بافندگی و تحقق آن اختصاص می دهد ارتقاء صنعت بافندگی ما یک تیم تحقیق و توسعه قوی و بالغ داریم که فقط با تنوع روبرو هستیم نیازهای ماشین های بافندگی تخت با نوآوری مداوم تکنولوژیکی، کیفیت عالی محصول، تصویر نام تجاری خوب و سیستم خدمات پس از فروش عالی، ما معتقدیم ماشین آلات ستاره غول پیکر خواهد بود یکی از بهترین انتخاب ماشین آلات بافندگی تخت.

بیشتر بخوانید

مربوط محصولات

دانش صنعت

مزایای استفاده از دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت) در مقایسه با روش های بافندگی سنتی چیست؟

استفاده از دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای دوگانه از پیش انتخاب شده، که به عنوان دستگاه ژاکت نیز شناخته می شود، مزایای زیادی نسبت به روش های بافندگی سنتی دارد. در اینجا برخی از مزایای کلیدی ذکر شده است:
افزایش کارایی: ماشین‌های بافندگی مسطح رایانه‌ای بسیاری از جنبه‌های فرآیند بافندگی را خودکار می‌کنند و در نتیجه باعث افزایش قابل توجه بهره‌وری و کارایی در مقایسه با روش‌های سنتی می‌شوند.
دقت و سازگاری: این ماشین ها قادر به اجرای الگوهای پیچیده و طرح های پیچیده با دقت استثنایی هستند. سیستم کنترل کامپیوتری تضمین می کند که هر بخیه به طور مداوم شکل می گیرد و در نتیجه لباس هایی با کیفیت بالا و یکنواخت ایجاد می شود. دستیابی به این سطح از دقت به طور مداوم با دست دشوار است.
انعطاف‌پذیری طراحی: ماشین‌های بافندگی تخت رایانه‌ای انعطاف‌پذیری طراحی بیشتری را در مقایسه با روش‌های بافندگی سنتی ارائه می‌کنند. طراحان به راحتی می توانند دستگاه را طوری برنامه ریزی کنند که طیف وسیعی از الگوها، بافت ها و تغییرات رنگی را بدون نیاز به تنظیمات یا تغییرات دستی ایجاد کند. این انعطاف‌پذیری امکان نمونه‌سازی و آزمایش سریع را فراهم می‌کند و به طراحان کمک می‌کند تا ایده‌های خلاقانه‌شان را به‌طور کارآمدتر به زندگی تبدیل کنند.
کاهش ضایعات مواد: سیستم کنترل کامپیوتری امکان استفاده دقیق از مواد را فراهم می کند و ضایعات را به حداقل می رساند. این دستگاه مقدار نخ مورد نیاز را برای هر لباس محاسبه می کند و احتمال استفاده بیش از حد و مواد ضایعات اضافی را کاهش می دهد. این منجر به صرفه جویی در هزینه و کمک به فرآیند تولید پایدارتر می شود.
سهولت کار: ماشین‌های بافندگی مسطح رایانه‌ای دوگانه از پیش انتخاب شده، زمانی که اپراتور با عملکردها و برنامه‌نویسی دستگاه آشنا شود، کار نسبتاً آسانی دارند. سیستم کنترل کامپیوتری فرآیند بافندگی را ساده می‌کند، منحنی یادگیری را کاهش می‌دهد و به اپراتورها اجازه می‌دهد تا لباس‌های باکیفیت‌تر را به طور مداوم تولید کنند.
صرفه جویی در زمان و نیروی کار: با خودکارسازی فرآیندهای مختلف بافندگی، این ماشین ها به کار دستی کمتری در مقایسه با روش های سنتی نیاز دارند. این به صرفه جویی در زمان و هزینه برای تولید کنندگان ترجمه می شود. علاوه بر این، اتوماسیون فشار فیزیکی را بر اپراتورها کاهش می دهد، شرایط کاری را بهبود می بخشد و به طور بالقوه خطر آسیب های فشاری مکرر را کاهش می دهد.

سطح اتوماسیون در این دستگاه بافندگی مسطح رایانه ای دو سیستم از پیش انتخاب شده (دستگاه ژاکت) چقدر است؟

کنترل کامپیوتری: این ماشین ها مجهز به یک سیستم کنترل کامپیوتری هستند که به کاربران اجازه می دهد تا الگوهای طراحی، مشخصات دوخت و سایر پارامترها را وارد کنند. کامپیوتر فرآیند بافندگی را بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده کنترل می کند.
نرم‌افزار طراحی الگو: برنامه‌های نرم‌افزاری اغلب با ماشین‌های بافندگی کامپیوتری ارائه می‌شوند که به کاربران اجازه می‌دهند الگوهای بافندگی را به صورت دیجیتالی ایجاد و تغییر دهند. سپس این الگوها می توانند برای تولید خودکار به دستگاه منتقل شوند.
فیدرهای خودکار نخ: برخی از ماشین ها دارای فیدرهای خودکار نخ هستند که می توانند چندین نخ را به طور همزمان مدیریت کنند. این فیدرها را می توان طوری برنامه ریزی کرد که رنگ ها را تغییر دهند یا نخ ها را در نقاط خاصی از فرآیند بافندگی تغییر دهند.
نظارت بخیه به بخیه: ماشین‌های پیشرفته می‌توانند تک تک بخیه‌ها را در طول فرآیند بافندگی نظارت و تشخیص دهند. این امکان تشخیص خطاهایی مانند افتادگی بخیه ها یا شکستگی نخ و اقدامات اصلاحی خودکار را فراهم می کند.
مکانیسم‌های برداشتن و برش: برخی از ماشین‌ها مکانیسم‌های برش و برش خودکار را ارائه می‌کنند که پارچه بافتنی را در انتهای هر ردیف یا بخش الگو کوتاه می‌کند و مداخله دستی را کاهش می‌دهد.
کنترل کشش: ویژگی‌های اتوماسیون ممکن است شامل سیستم‌های کنترل کشش خودکار باشد که کشش نخ را در طول فرآیند بافندگی تنظیم می‌کند و کیفیت دوخت را تضمین می‌کند.